Шнековый обезвоживатель осадка Amcon

Для многих городов, населенных пунктов и промышленных предприятий весьма острой является проблема обработки и утилизации осадков. На сегодняшний день на большинстве станций очистки сточных вод образуется огромное количество осадка. Обработка осадков сточных вод должна проводиться в целях максимального уменьшения их объемов и подготовки к последующему размещению, использованию или утилизации. При этом необходимо обеспечить поддержание благоприятного санитарного состояния окружающей среды.

Преимущества и особенности шнекового дегидратора

• Шнековый дегидратор осадка предназначен для обезвоживания любых видов осадков образовавшихся в процессе очистки сточных вод – хозяйственно-бытовых, промышленных, сельскохозяйственных и др.

•  Установка предназначена для обезвоживания осадков с концентрацией взвешенных частиц от 2000мг/л до 35000мг/л. Обезвоженный осадок имеет влажность 80% и меньше, в зависимости от состава сточных вод.

• Установка имеет встроенную зону сгущения, что предотвращает необходимость дополнительного оборудования для сгущения осадка (илоуплотнитель) и позволяет обезвоживать осадок с низкой концентрацией взвешенных частиц (от 2000мг/л).

• Дегидратор имеет конструкцию, которая предотвращает засорение фильтрующего барабана, таким образом, отпадает потребность в больших объемах промывной воды.

• Установка не имеет высоконагружаемых и высокооборотных узлов,  что свидетельствует о надежности конструкции. Дегидратор отличается низким уровнем шума и вибрации.

• Установка потребляет на порядок меньше электроэнергии,  чем какие либо другие системы обезвоживания.

• Незначительный вес и габариты шнекового дегидратора позволяют компактно разместить установку на очистных сооружениях.

• Установка работает в автоматическом режиме и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Каталог

Конструкция

Обезвоживающий барабан состоит из шнека вращающегося с постоянной скоростью между фиксированными кольцами, движущимися кольцами и зазорами. Шнек толкает края движущихся  колец, что приводит к постоянному движению между зазорами и таким образом предотвращает засоры.

Принцип обезвоживания

После обработки флокулянтом, осадок подается в обезвоживающий барабан. В процессе обезвоживания фильтрат вытекает из зазоров между кольцами. Ширина зазоров уменьшается в направлении выхода кека, от 0,5мм в зоне сгущения до 0,3мм в зоне обезвоживания и в конце до 0,15мм. Шаг витков шнека так же уменьшается, создавая давление в зоне обезвоживания, в то время как объем уменьшается. На конце шнека установлена прижимная пластина, которая регулирует внутреннее давление в барабане.

Сравнительная таблица обезвоживающих установок

Схема обезвоживания

Установка работает в автоматическом режиме по датчикам уровня или по таймеру. Осадок подается в камеру флокуляции, где происходит смешение осадка с раствором флокулянта и образование флоккул. Затем осадок перетекает в узел обезвоживания. Образовавшийся кек сбрасывается в контейнер, а фильтрат направляется в голову очистных сооружений.

КАМЕРА ФЛОКУЛЯЦИИ                           ПРОЦЕССОБЕЗВОЖИВАНИЯ                      КЕК

Примеры внедрения

Габаритные размеры

Спецификация

• Производительность меняется в зависимости от вида осадка

• Технические параметры могут быть изменены без предупреждения с целью улучшения технических показателей

• с.в. – сухое вещество